鋁合金零件的表面涂層熱噴涂處理 - 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
鋁合金零件的表面涂層處理方法-熱噴涂處理,是以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基本表面上,形成具有一定特性的噴涂層,針對(duì)鋁合金零件表面的涂層處理,熱噴涂方法使一種較成熟有效的表面處理方法。
金屬熱噴涂技術(shù) —— 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
利用熱能使金屬材料處于熔化或半熔化狀態(tài),再用壓縮空氣或靠焰流吹擊到經(jīng)準(zhǔn)備加工的零件表面,形成覆蓋層,提高表面的機(jī)械性能或恢復(fù)其尺寸的工藝。在農(nóng)機(jī)維修中,熱噴涂技術(shù)主要用于磨損零件的修復(fù),如噴涂修復(fù)曲軸軸頸,缸套磨損表面。
超音速火焰噴涂技術(shù) - 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
超音速火焰噴涂(簡稱HVOF)是20世紀(jì)80年代初在普通火焰噴涂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型熱噴涂技術(shù)。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧氣作助燃劑,在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒,產(chǎn)生高達(dá)2000~3000℃、2100m/s以上速度的超音速燃燒火焰,同時(shí)將粉末送進(jìn)火焰中,產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子,高速撞擊在基體表面上沉積形成涂層,其超音速火焰制備的涂層比普通火焰噴涂或等離子噴涂制備的涂層結(jié)合強(qiáng)度更高更致密。
火焰噴涂技術(shù)的基本特點(diǎn) - 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
火焰噴涂技術(shù)的基本特點(diǎn)是: 一般金屬、非金屬基體均可噴涂,對(duì)基體的形狀和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能噴涂;涂層材料廣泛,金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料均可為涂層材料,可使表面具有各種性能,如耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、隔熱等:涂層的多孔性組織有儲(chǔ)油潤滑和減摩性能,含有硬質(zhì)相的噴涂層宏觀硬度可達(dá)450HB,噴焊層可達(dá)65HRC;火焰噴涂對(duì)基體影響小,基體變形小,材料組織不發(fā)生變化。
等離子噴焊和熱噴涂比較 - 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
等離子噴涂層和等離子噴焊層比起來,較大 的缺陷就是說涂層不可以和基體有十分高的融合實(shí)際效果,假如一些零件的在應(yīng)用的情況下撞擊力比較高,或是是負(fù)載比較大的情況下,就非常容易會(huì)出現(xiàn)涂層掉下來的狀況。而這種零件假如應(yīng)用等離子噴焊得話就可以有很好的實(shí)際效果。
成都誠發(fā)熱噴涂提供氧化鋯耐高溫、隔熱涂層工藝。 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司 —— 中國表面工程協(xié)會(huì)會(huì)員單位 | 通過ISO9001認(rèn)證 | 獲十五項(xiàng)實(shí)用新型專利 西南第一家(唯一)等離子噴涂公司,主要服務(wù)于軍工、國企、民企等機(jī)構(gòu) 服務(wù):等離子噴涂 超音速噴涂 火焰噴涂 爆炸噴涂 等離子堆焊 產(chǎn)品:AT40涂層 氧化鋁涂層 氧化鋯涂層 氧化鋯涂層 碳化鎢涂層 鎳鉻碳化鉻涂層等
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